OPP 녹색 열 라미네이션 필름

중국에서 만든 Gaofei OPP 녹색 열 라미네이션 필름의 생산 공정은 제품 품질의 안정성을 보장하기 위해 여러 가지 엄격한 절차를 거쳐야합니다.

첫 번째 단계는 기질 전처리입니다. 이조적 지향성 OPP 필름은 청소 및 코로나 처리를위한 전처리 장비에 배치되며, 청소 공정은 주로 먼지, 오일 얼룩 및 기타 불순물을 제거하여 후속 공정의 결함을 방지하며, 후광 처리는 고압 전기 충격을 통해 필름 표면에 작은 구덩이를 생성하며, 필름 표면의 거칠기를 향상시키고, 하부의 거칠기를 향상시킵니다. 층.

두 번째 단계는 착색 층의 코팅입니다. 사람들은 준비된 채색 슬러리를 코팅 기계의 재료 트로프에 넣고 미세 중단 코팅 방법을 통해 사전 처리 된 기판 층의 표면에 고르게 적용해야합니다. 코팅 공정에서 코팅 속도와 두께는 정확하게 제어되어야하므로 컬러 층의 균일 한 두께와 일관된 색상을 확인할 수 있습니다. 코팅이 완료된 후, 필름을 건조 박스로 보내고 60 ℃의 온도로 건조시켜 채색 페이스트의 용매가 증발하고 안정적인 착색 층을 형성 할 수있게한다.

세 번째 단계는 접착제 층의 적용입니다. 컬러 층이 완전히 건조 된 후, 직원들은 핫 멜트 아크릴 레이트 접착제를 가열하여 녹인 다음 쉼표 스크레이퍼 응용 방법을 통해 색상의 표면에 접착제를 고르게 적용해야합니다.

네 번째 단계는 냉각 및 설정이며, 접착제 층으로 코팅 된 필름은 냉각 롤러 그룹으로 전송됩니다. 냉각 롤러의 냉각 효과를 통해, 접착제 층은 빠르게 냉각되고 고형화되어 안정적인 접착제 층을 형성하고 필름을 평평하게 유지하고 주름을 방지한다.

다섯 번째 단계는 슬릿과 와인딩입니다. 고객의 필수 사양에 따라 냉각 및 세트가 냉각 된 큰 필름 롤이 슬릿팅 기계에 배치되고 슬리팅 너비가 조정 된 다음 슬릿팅 프로세스가 수행됩니다. 슬릿팅이 완료된 후, 필름은 작은 롤로 감겨 있습니다. 마지막으로, 그들은 판매를 위해 창고에 검사, 포장 및 저장됩니다. 검사 프로세스는 주로 제품의 각 롤이 품질 표준을 충족하는지 확인하기 위해 필름의 색상, 두께, 접착력, 점도 및 기타 지표를 확인합니다. OPP 녹색 열 라미네이션 필름이 완료되었습니다.